Döküm sektöründe üretim kalitesini belirleyen en önemli unsurlardan biri, parçaların dışarıdan fark edilemeyen iç kusurlarının zamanında tespit edilmesi. Gözenek, çatlak ve boşluk gibi hatalar, özellikle otomotiv ve havacılık gibi kritik üretim alanlarında ciddi kalite ve güvenlik riskleri oluşturabiliyor.
ZEISS, İstanbul Fuar Merkezi’nde düzenlenen ANKIROS 2026’da sergilediği ileri teknoloji cihazlarla bu risklerin üretim aşamasında belirlenmesine yönelik çözümlerini tanıttı.
80’den fazla ülkeden 20 bini aşkın sektör profesyonelini buluşturan fuarda şirket, döküm başta olmak üzere otomotiv ve havacılık sektörlerine yönelik dört farklı kalite kontrol teknolojisini ziyaretçilerle buluşturdu.
Döküm parçalarındaki gizli kusurlar X-Ray ile inceleniyor
ZEISS BOSELLO MAX, döküm parçaların iç yapısında oluşabilecek gözenek, çatlak ve boşluk gibi kusurların tahribatsız X-Ray teknolojisiyle incelenmesini sağlıyor. Böylece parçaya fiziksel müdahalede bulunmadan iç yapının değerlendirilmesine ve olası üretim hatalarının erken aşamada belirlenmesine yardımcı oluyor.
Bu teknoloji, kalite sorunlarının üretimin ilerleyen aşamalarına taşınmasının önlenmesi, hurda oranlarının azaltılması ve üretim süreçlerinin daha verimli yürütülmesi açısından önem taşıyor.
Mikron seviyesinde hassas ölçüm
ZEISS SPECTRUM ise koordinat ölçüm teknolojisiyle (CMM) karmaşık geometrilere sahip döküm parçaların boyutsal doğruluğunu ve tolerans uygunluğunu kontrol ediyor.
Mikron seviyesindeki ölçüm hassasiyeti, üreticilerin kritik bileşenlerde belirlenen kalite standartlarını takip etmesine ve üretim süreçlerindeki ölçüm güvenilirliğini artırmasına katkı sağlıyor.
Dört farklı teknoloji ziyaretçilere tanıtıldı
ZEISS, fuar boyunca standında gerçekleştirdiği cihaz başı canlı demonstrasyonlarla teknolojilerini sektör temsilcilerine uygulamalı olarak tanıttı.
BOSELLO MAX ve SPECTRUM modellerinin yanı sıra ZEISS Smartzoom 5 ve Smartzoom 100 çözümleri de fuarda sergilenen teknolojiler arasında yer aldı.
Şirket, bu çözümlerle döküm parçaların hem iç yapısının hem de boyutsal özelliklerinin değerlendirilmesine yönelik kalite kontrol yaklaşımını öne çıkardı.
ANKIROS 2026’da gerçekleştirilen tanıtımlar, üretimde hata riskinin azaltılması, kalite kontrol süreçlerinin güçlendirilmesi ve kritik parçaların güvenilirliğinin artırılması bakımından gelişmiş ölçüm ve görüntüleme teknolojilerinin önemini bir kez daha gündeme taşıdı.
